1、鹽霧的腐蝕
腐蝕性是物質(zhì)或其性能在環(huán)境作用下所引起的破壞或變質(zhì),大多書腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,空氣中氧氣、濕度、溫度變化以及組合式儀表污染物等因素對其造成腐蝕。金屬材料表面的鹽霧腐蝕是由含氯離子的氧化層、防護層穿透金屬表面與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)所致。與此同時,氯離子具有一定的水合能量,易于吸附在金屬表面的孔隙、裂隙中,排出和取代氯化層中的氧,將不溶性氧化物轉(zhuǎn)化為可溶性氯化物,使表面鈍化為活性表面,造成對產(chǎn)物的不良反應(yīng)。
2、鹽霧設(shè)備與實際的聯(lián)系
鹽霧試驗是指通過鹽霧試驗裝置制造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件,對金屬制品進行環(huán)境試驗是檢驗其耐蝕性的主要手段,有自然環(huán)境試驗和人工模擬鹽霧環(huán)境試驗兩種。人造試驗是利用具有一定體積空間的裝置,即鹽霧測試機。在其體積空間內(nèi)采用人工方法,制造出鹽霧環(huán)境,以檢驗產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能。其鹽霧環(huán)境中氯化物的含鹽量,與普通自然環(huán)境相比,鹽霧中的鹽含量高很多,腐蝕速度也提高很多,對產(chǎn)品進行的鹽霧測試,也大大縮短了時間。比如對一種樣品在自然環(huán)境中進行試驗,其腐蝕可能需要1年時間,而在人工鹽霧環(huán)境中試驗,只需24小時,就可獲得相似的結(jié)果。
人造模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧、醋酸鹽霧、銅加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗。以上幾種試驗方法小編在前幾期有寫到,有興趣的朋友可以去翻看哦!
3、鹽霧測試機的標準及測試結(jié)果的判定方法
標準是對重復(fù)事物和概括性的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧測試標準明確規(guī)定了溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度、酸堿度等鹽霧測試條件,并對測試箱的性能提出了技術(shù)要求。同類產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗標準,應(yīng)根據(jù)鹽霧試驗的特點、金屬的腐蝕性、對鹽霧的敏感性等因素選擇。
鹽霧測試的目的是檢驗產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕性能,判定結(jié)果的正確性和合理性是對產(chǎn)品質(zhì)量的判斷,判定結(jié)果的正確性和合理性是判斷產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕性能的關(guān)鍵。
該設(shè)備的測試結(jié)果的判定方法主要有:定級判定法、稱重判定法、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法等。
?、俣壟袆e法:將腐蝕面積/總面積比的百分數(shù)按照一定的方法劃分為若干級,其中某一級為合格判定依據(jù),適用于平板試樣評價;
?、诜Q重判別法:根據(jù)試樣在腐蝕試驗前后的重量進行測定,計算出試樣是否發(fā)生鹽霧腐蝕,從而判斷試樣的耐蝕性能,它尤其適用于某些金屬的耐蝕性能的測定,它主要是用來分析、統(tǒng)計腐蝕情況,而不是用來判斷某一特定產(chǎn)品在試樣上是否發(fā)生腐蝕,因為一般的產(chǎn)品標準中都采用這種方法;
③數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法:用來設(shè)計腐蝕試驗,分析腐蝕數(shù)據(jù),確定腐蝕數(shù)據(jù)的可信度,它主要是用來分析、統(tǒng)計腐蝕情況,而不是用來判斷某一特定產(chǎn)品在試樣上是否發(fā)生腐蝕,從而判斷該產(chǎn)品在試樣上的重量,也就是單位體積內(nèi)某一物質(zhì)的重量,稱為該產(chǎn)品的“比重”。
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